Корзина
36 отзывов
Мы благодарим Вас за проявленный интерес к нашей продукции и услугам. К сожалению, в связи с выходным днем, мы не можем быстро обработать Ваш запрос. Ваша заявка будет обработана в ближайший рабочий день.Спасибо.Біз біздің өнімдер мен қызметтерді қызығушылық танытқаныңыз үшін алғысымызды білдіреміз. Өкінішке орай, мерекеге байланысты, біз тез сұрауыңызды өңдей алмайды. Сіздің өтінішіңіз келесі жұмыс күні өңделеді.Рахмет.
ТОО «Специальная металлургия»
Бронзовый прокат

Бронзовый прокат

Сегодня бронзовые сплавы - это высокотехнологичные материалы, легируемые оловом, алюминием, цинком, никелем, фосфором, бериллием, кремнием и другими веществами, благодаря чему получается различный по химическим и физическим свойствам металл.

12.09.16

История развития

Бронза является сплавом из меди и легирующего состава практически любого металла. Исключение являются только никель и цинк. Первоначально сплав состоял из меди и олова, но ещё раньше люди получали сплав из меди и мышьяка. Следовательно, стоит различать оловянные и безоловянные бронзы (алюминиевые, бериллиевые, и другие).

В третьем тысячелетии до н.э. значительным шагом в истории развития человечества является переход от каменного орудия к металлическому. Это обусловлено необходимостью в наиболее прочном и легком орудие труда. Таким образом, люди все чаще начали использовать изделия из металлов. Первый металлом является медь, которая получила широкое применение и распространение. В процессе использования было выявлено, что медь становится тверже, после обработки каменным молотком. В дальнейшем, у меди выявилось еще одно свойство - при нагревании металл плавился, приобретая нужную форму при остывании. Эта характеристика использовалась для изготовления украшений, а затем и орудий труда. В конце третьего тысячелетия выявили, что при выплавке меди из руды с содержанием примесь олова, медь становится еще тверже. В результате смешения меди с оловом и получили искусственный сплав – бронзу.

Со временем, обнаружилось, что полученный сплав является более плавким и текучим, что дает возможность получить изделия более сложной формы, а также легче обрабатывается.

Изделия получали посредством литья, затем с прогрессом, начали появляться клепка, волочение, пайка и сварка, которые дополнили такие технические приемы, как ковка и литье.

В последствии, бронзовые изделия все больше вытесняли каменные, хотя и не заменили их до конца. Это связано с тем, что все реже можно было найти медь, а особенно руду с содержанием олова. Все это способствовало неуклонному росту стоимости на бронзу.

В средние века большая часть бронзы применялась на выплавку колоколов.

К середине 19 столетия, бронза активно использовалась для изготовления оружия.

С 19 столетия бронзу начали применять в машиностроительной промышленности. Ее использовали при изготовлении арматуры, втулок, подшипников и шестеренок. Это объясняется тем, что она обладает антифрикционными характеристиками и стойкостью к коррозии.

С 20 века оловянная бронза начала вытесняться алюминиевым прокатом.

Классификация бронзового проката

1.       По химическому составу бронзу делят на две группы.

  • Первая – это оловянные бронзы, олово выступает как главный легирующий элемент.
  • Вторая – безоловянные, не содержат в качестве основного легирующего компонента олова

2.       По технологическим характеристикам металл делят на деформируемые и литейные.

  • Деформируемые – хорошо обрабатываются под давлением.
  • Литейные – применяются при фасонных отливках.

В сущности, бронза является сплавом меди и олова (как основного вспомогательного элемента). Основными легирующими элементами выступают алюминий, олово, бериллий, железо, кремний, магний, марганец, свинец, фосфор, хром, цирконий. Исключениями являются никель и цинк.

Бронзовый прокат по сравнению с латунным отличается коррозионной стойкостью и обладает хорошими антифрикционными механическими свойствами.

Оловянные бронзы

Оловянная бронза – это сплав, отличающийся низкой жидкотекучестью. При этом, она обладает незначительной объемной усадкой (уменьшение объема в процессе формирования), что позволяет изготавливать фасонные бронзовые отливки. Благодаря этому свойству бронзу широко используют при литье антифрикционных деталей. Данный сплав используется при изготовлении арматуры (предназначенной для водных сред, масел и сред с высоким давлением).

Также имеются нестандартные литейные бронзы ответственного назначения, применяемые для производства втулок, малоуплотнительных колец, подшипников, частей насосов и шестерен. Перечисленные изделия применяются в работе с условием высокого давления, при больших скоростях и малых нагрузках.

Свинцовые бронзы

Свинцовые бронзы – это подвид литейных оловянных сплавов, которые характеризуются невысокими механическими свойствами. Данный вид используется при производстве подшипников, сальников и фасонных отливок.

Оловянные бронзы: деформируемые

В деформируемых бронзах содержание олова не должно превышать 6 %.

Оловянные бронзы делятся на группы:

  •     оловянно-фосфористые;
  •     оловянно-цинковые;
  •     оловянно-цинково-свинцовые.

Данные сплавы используются для сеток в целлюлозно-бумажной промышленности, а также для производства деталей машин, подшипников и пружин в машиностроении. Помимо этого, сплавы участвуют при изготовлении биметаллических изделий, втулок, зубчатых колес, лент, полос, прутков, шестерен, манометрических пружин.

Оловянная бронза используется в элетротехнике (при изготовлении контактов, токоведущих пружин, штепсельных разъемов), в химической промышленности (пружинную проволоку), в точной механике (арматура), в бумажной промышленности (шаберы), в автомобильной и автотракторной (втулки и подшипники).

Бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза – это сплав, обладающий высокими механическими, физическими и упругими свойствами, высоким уровнем жаропрочности, коррозионной стойкости и циклической прочностью.

Бериллиевая бронза применяется при производстве пружин, пружинящих деталей и мембран в часовой промышленности.

Сплав меди с марганцем

Данный вид бронзы обладает особыми высокими механическими характеристиками, повышенной жаропрочностью и коррозионной стойкостью. Сплав меди с добавлением марганца используется в топочной арматуре.

Кремниевая бронза

Кремниевая бронза – сплав, включающий никель, реже – марганец.

Металл обладает сверхвысокими механическими, антифрикционными и упругими свойствами. Кремниевая бронза широко востребована в морском судостроении (антифрикционные детали, подшипники, пружины, направляющие втулки и т.д.)

Литейные безоловянные сплавы

Литейные безоловянные сплавы – это вид бронз, обладающий высокими коррозионными и антифрикционными характеристиками и высокой прочностью. Данный вид бронз предназначен для особо тяжелых условий, к примеру, втулки, клапаны шестерни для мощных турбин и кранов, подшипники, работающие в условиях высокого давления и при ударных нагрузках.

Алюминиевые бронзы

Алюминиевые бронзы – это сплав на основе меди, содержащий алюминий в качестве основного легирующего элемента. Они обладают высокой прочностью и жаропрочностью, а также меньшей склонностью к хладноломкости.

Алюминиевые бронзы используют для относительно мелких, высокоответственных изделий (например, шестерни, втулки).

ТОО «Научно-промышленный комплекс «Специальная металлургия» ― уникальная организация, объединяющая десятки производителей специфической металлопродукции.

Цель нашей компании – снабжение организаций и предприятий Казахстана, России и стран СНГ продукцией из специальных сталей, сплавов редких марок, редкоземельных металлов и специфическим металлургическим сырьем.

Преимущества сотрудничества с НПК «Специальная металлургия»:

  • Экономия времени на поиск необходимой продукции.
  • Грамотная информационная поддержка.
  • Качество продукции, подтвержденное сертификатами и аттестатами.
  • Сокращение расходов на логистику.
  • Контроль над сроками производства и поставок.
  • Полная безопасность на всех этапах заказа, оплаты, транспортировки.

Приобрести изделия из бронзового металлопроката Вы можете в нашей компании:

НПК «Специальная металлургия» объединяет множество производителей черного, нержавеющего, цветного проката, изделий из специальных сталей и сплавов, а также редкого металлургического сырья.

Вы можете связаться с нами и узнать всю подробную информацию.

г. Астана тел.: +7 (717) 27-27-865

г. Алматы тел.: +7 (717) 27-27-865

г. Караганда тел.: +7 (721) 290-30-54

г. Шымкент тел.: +7 (725) 261-40-15

Эл. почта: info@specmet.kz

Предыдущие новости